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辽宁铸钢件的热处理

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辽宁铸钢件的热处理

发布日期:2018-12-04 作者: 点击:

  辽宁铸钢件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定,均以保证产品质量和节能为依据。加热是热处理过程中能耗大的工序。加热过程中主要技术要素是选择适当的加热方式、加热速率及装料方式。铸钢件奥氏体化保温温度应根据铸钢的化学成分和要求的性能选定。铸钢件热处理保温时间确定应考虑两个方面:奇异是铸件表面与心部温度均与一致;其二是组织均匀化,故保温停留时间取决于铸钢的导热性能、铸件的断面壁厚通常是估计保温时间的主要依据。铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件,但是铸钢件的强度更好一些,辽宁铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点,有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况,对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。首先对于铸钢件的检测来说超声波穿透性比较差,这是因为含有粗大的晶粒或者不均匀的组织等比较复杂的界面,这些界面都容易增强超声波的散射,使得超声波的能量衰减,从而影响超声波对于铸钢件的检测。铸钢件在保温后可采取不同的速率冷却完成钢中相的转变,以获得所要求的金相组织,并达到规定的性能指标。一般来说,加大冷却速率有利于获得良好的组织状态和使敬礼细化,从而提高钢的性能,但容易使铸件产生较大的应力而导致结构复杂的铸件变形或裂开。铸钢件的热处理冷却介质常用的有空气、油、水、盐水及熔盐等。



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