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铸件制造过程条件都有什么?

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铸件制造过程条件都有什么?

发布日期:2018-08-17 作者: 点击:

  对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量,铁液出炉温度比灰铸铸件较铁更高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失,进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂。球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则,球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。砂型铸钢熔模铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得铸件。


  工艺是各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,丹东铸钢件常将铸铁件淬火并低温回火处理。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,辽宁铸钢保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。熔模铸造获得的产品复杂,接近于零件形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模铸造铸得。




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相关标签:丹东铸钢件,辽宁铸钢,砂型铸钢

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